当前，光伏行业正从“规模扩张”走向“价值创造”。新一代主流光伏产品，不仅要提升性能参数，更要为客户带来更全面、更可量化、更可验证的长期价值。高效组件价值释放背后，通威电池提供了怎样的坚实支撑？6月3日，上海SNEC展会上，通威携光伏产业链实力登场。通威TNC系列高效电池产品焕新亮相，现场首发新一代TNC高效电池制造技术成果。
从TNC 1.0、TNC 2.0到TNC 3.0，通威持续推动电池端制造技术进阶，以TPE 2.0边缘钝化技术、Poly Tech 2.0图形化技术及全钢板印刷技术升级，从效率提升、双面增益到可靠表现，持续支撑高效组件价值释放。
更高功率
三项核心制造技术协同，支撑同版型组件功率提升10W+
组件功率提升，不只来自组件端结构设计，也来自电池端关键制造技术的持续迭代。从TNC 1.0到TNC 3.0，通威电池转换效率持续提升，电池端制造技术不断从损失控制、效率提升与制造一致性等方向突破，进一步支撑组件端功率释放。
“TPE 2.0边缘钝化技术聚焦电池切割后的边缘损伤问题。相比TPE 1.0，TPE 2.0进一步减轻绕度，电池外观表现更优；同时通过高效钝化降低切割面复合损失，减少高效电池进入组件应用环节后的能力折损。”通威太阳能有限公司平台制程整合部副部长漆刚表示，该技术可支撑同版型组件功率提升5W+，并大幅降低UVID衰减，让高效能力在组件端更充分释放。
Poly Tech 2.0图形化技术通过多晶硅图形化升级，提升栅线处理精度，降低光学寄生吸收和处理损伤。相比Poly Tech 1.0，Poly Tech 2.0可带来电池转换效率提升，并支撑同版型组件功率提升3W+、双面率增加5%+。
全钢板印刷技术通过降低栅线电阻，提升栅线平整度、一致性与高宽比表现，支撑精细栅线设计在量产环节稳定实现，可带来电池转换效率提升，支撑同版型组件功率提升2W+，并进一步降低热斑风险。
三项电池端核心制造技术协同作用，可支撑同版型组件功率提升10W+，为高效组件功率提升提供重要电池端支撑。
更多发电
Poly Tech 2.0释放双面增益，支撑高双面率价值
“多发电”的重要来源之一，是高双面率带来的场景增益。从TNC 1.0到TNC 2.0，通威电池双面率由80%提升至85%；面向TNC 3.0，组件端进一步形成最高可实现90%双面率的价值表达。在沙戈荒、雪地、水面等高反射环境下，背面发电增益可进一步提升发电量、降低度电成本。
在电池制造端，Poly Tech 2.0图形化技术通过多晶硅图形化处理，将背面多晶硅由全区域覆盖优化为仅栅线区域覆盖结构，在确保欧姆接触的同时，降低背面光学寄生吸收，提升短路电流与电池转换效率，推动双面发电能力更充分释放。该技术可支撑同版型组件功率提升3W+、双面率增加5%+，为高效组件“多发电”价值提供重要电池端支撑。
更稳可靠
技术升级与灯塔智造协同，支撑组件长期稳定表现
高品质组件的价值，不只体现在功率和发电量上，更体现在长期运行的稳定性与可靠性上。
TPE 2.0技术通过降低切割面复合损失，支撑功率提升的同时，大幅降低UVID衰减，为组件长期稳定输出提供基础。全钢板印刷技术则通过降低栅线电阻、提升栅线形貌一致性，进一步降低热斑风险，为组件可靠运行提供支撑。
通威依托全球光伏电池行业首个灯塔工厂的智造能力，将技术优势转化为稳定量产能力。从电池端技术升级，到智能制造体系支撑，通威持续推动产品能力从“技术可实现”走向“量产可稳定、交付可验证”。
从TNC 1.0、TNC 2.0到TNC 3.0，通威持续推动电池端制造技术进阶。TPE 2.0边缘钝化技术、Poly Tech 2.0图形化技术与全钢板印刷技术，分别从功率释放、双面发电与可靠表现三个维度，为高效组件价值释放提供重要电池端支撑。
面向光伏行业从参数竞争走向价值竞争的新阶段，通威将继续以电池端技术创新为源头，将高效能力、可靠品质与发电价值更充分地传递到组件端，为客户创造可感知、可量化、可验证的长期收益。
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